شركات مدمجة مع İLGERU
اتركوا Excel. تتبع إنتاج في الوقت الفعلي، تشغيل خلال 24 ساعة، وتحليل مصنع مجاني للبدء.
في أغلب مصانع المنطقة، البيانات موجودة فعلًا — لكنها موزّعة: كشف إنتاج على ورق في الورشة، ملف Excel عند مسؤول المخزون، رسائل WhatsApp بين المشرف والمشتريات، ودفتر صيانة في درج المشرف. المشكلة ليست نقص المعلومة، بل أنها لا تجتمع في مكان واحد في اللحظة التي يُتخذ فيها القرار. İLGERU ERP يجمع هذه الخيوط الأربعة في قاعدة بيانات واحدة.
النظام مصمّم لمصانع الشركات الصغيرة والمتوسطة — من ورشة بعشرين عاملًا إلى منشأة بمئتي موظف: التصنيع المعدني والإنشاءات الحديدية، البلاستيك والتغليف، الأثاث، الأغذية، قطع غيار السيارات ومواد البناء. الإنتاج حسب الطلب والدفعات الصغيرة هو المجال الذي بُني له. أما مجموعات المصانع متعددة الدول بآلاف الموظفين فلها احتياجات أخرى، ونقول ذلك بصراحة بدل محاولة إرضاء الجميع.
التعامل التجاري بسيط ومكتوب: عدد المستخدمين غير محدود ولا توجد رسوم لكل مستخدم، تبدأ بوحدة واحدة من ₺1,000 شهريًا وتضيف وحدات عند الحاجة، والفترة التجريبية ثلاثون يومًا مجانية بلا التزام ولا غرامة خروج. الأسعار محدّدة بالليرة التركية ولا تشمل الضرائب، وللعملاء خارج Türkiye نُصدر عرضًا كتابيًا يوضّح العملة وطريقة الدفع.
ستة أسباب تجعل المصانع المتوسطة تختار İLGERU بدلاً من ERP عام.
وحدات الإنتاج والمخزون والطلبات تعمل في يوم واحد. بدون دورات تنفيذ تستغرق ستة أشهر.
خمس باقات، أسعار مكتوبة، بدون وحدات مخفية. التجربة مجانية؛ تدفع فقط إذا استمررت.
مبني على إطار KVKK التركي، متوافق مع مبادئ GDPR الأوروبية. إقامة البيانات في Türkiye/أوروبا.
تكامل المستشعرات لتتبع OEE؛ مساعد صوتي بالذكاء الاصطناعي (JARVIS) لاستفسارات الورشة.
بياناتك، اختيارك. النشر على خوادمك أو في سحابتنا المُدارة في Türkiye.
تتحدث مع الفريق الذي طوّر البرنامج. بدون مراكز اتصال، بدون طوابير تذاكر.
من الورشة إلى المحاسبة — خمس وحدات أساسية مع تخطيط MRP، قاعدة بيانات واحدة، تسجيل دخول واحد.
تتبع إنتاج في الوقت الفعلي، OEE، شاشة ANDON وطرفية المشغّل للورشة.
تخطيط احتياجات المواد على أساس الطلبات، تسلسل ذكي وفحص الطاقة.
إدارة مخزون متعددة المستودعات مع تتبع الدفعات والأرقام التسلسلية، مسح الباركود من الجوال.
جداول الصيانة الوقائية، سجل الأعطال، تحليلات MTBF/MTTR وقطع الغيار.
عمليات NCR/CAPA، خطط التفتيش، جودة الموردين وتتبع كامل.
إصدار الفواتير، الحسابات الجارية، الفاتورة الإلكترونية والعمليات المحاسبية القياسية.
أربع مراحل يمرّ بها المصنع عادةً خلال الشهر الأول، وما الذي يظهر لك في كل واحدة منها.
تُعرَّف الآلات ومراكز العمل وأوامر التشغيل، ويبدأ المشغّلون بتسجيل «بدء المهمة / إنهاء المهمة» من طرفية بسيطة أو جهاز لوحي. من اليوم الأول تظهر لوحة تُبيّن أي أمر عمل يعمل على أي آلة، ومن نفّذه، وكم استغرق فعليًا مقابل المدة المخطّطة. شاشة ANDON تعرض الحالة على جدار الورشة، ومؤشر OEE يبدأ بالتراكم من بيانات حقيقية بدل التقدير.
عند تأكيد طلب عميل، يفكّك MRP شجرة المنتج (BOM) ويقارن الاحتياج بالمخزون الفعلي وأوامر الشراء المفتوحة، ثم يخرج بقائمة نواقص ومقترح تسلسل يراعي تاريخ التسليم وطاقة الآلات. المخزون متعدد المستودعات مع تتبّع الدفعات والأرقام التسلسلية ومسح الباركود من الجوال، ونقاط إعادة الطلب التلقائية تنبّهك قبل النفاد لا بعد أن يتوقف الخط.
وحدة الصيانة CMMS تحتفظ بتقويم الصيانة الوقائية وسجل الأعطال ومخزون قطع الغيار، وتحسب MTBF وMTTR لكل آلة، فتعرف أي معدّة تستنزف وقتك فعلًا بدل الاعتماد على الانطباع. ووحدة الجودة QMS تدير تقارير عدم المطابقة NCR وإجراءات CAPA وخطط التفتيش وتقييم الموردين، مع تتبّع كامل يربط الدفعة المعيبة بالمادة الخام والمشغّل والوردية.
وحدة المالية والمحاسبة تصدر الفواتير وتدير الحسابات الجارية، لكن الفارق أنها تقرأ من نفس قاعدة البيانات التي تسجّل ساعات العمل واستهلاك المواد والفاقد. النتيجة أن هامش كل أمر عمل يُحسب من بيانات فعلية، فتعرف أي منتج وأي عميل يربح حقًا — وهي معلومة يصعب استخراجها حين تكون الأرقام موزّعة على ملفات Excel منفصلة لا تتحدث مع بعضها.
نعم، وهذا هو حجمنا المستهدف تحديدًا. تبدأ بوحدة واحدة — غالبًا الإنتاج أو المخزون — بسعر ₺1,000 شهريًا، وتضيف الباقي حين تحتاجه فعلًا. لا يوجد حد أدنى لعدد المستخدمين ولا رسوم لكل مستخدم، لذا لا يُعاقَب المصنع الصغير ماليًا على تشغيل النظام في الورشة كلها.
الوحدات القياسية (الإنتاج، المخزون، الطلبات) تعمل خلال 24 ساعة بعد تجهيز البيانات الأساسية. ثم تبدأ فترة تجريبية بأسبوع تشغيل موازٍ للتأكد من صحة الأرقام، والانتقال الكامل — بما فيه نقل البيانات التاريخية والتدريب وربط بقية الوحدات — يستغرق شهرًا تقريبًا. لا نَعِد بدورات تنفيذ تمتد ستة أشهر لأننا لا نعمل بها.
لا. جميع الباقات تشمل عددًا غير محدود من المستخدمين. السبب عملي: في وردية واحدة قد يكون لديك ثلاثون مشغّلًا يضغطون زرّي «بدء» و«إنهاء» على جهاز لوحي بينما يعمل موظفان فقط داخل النظام بشكل كامل. احتساب رسوم لكل مستخدم يدفع المصانع إلى تقليل الحسابات ومشاركتها، وهذا يُفسد البيانات من الأساس.
نكون صريحين: واجهة النظام ودعمنا الفني متاحان بالتركية والإنجليزية. المصطلحات التقنية (MES وMRP وOEE وCMMS) هي نفسها المستخدمة في المنطقة، ومعظم فرق الهندسة والجودة تتعامل معها بالإنجليزية دون مشكلة. إن كان فريقك في الورشة يحتاج واجهة عربية، اذكر ذلك في أول مكالمة لنوضّح لك الوضع الحالي بدل إعطاء وعود عامة.
لديك خياران. النشر على خوادمك داخل المصنع (On-Premise) وعندها لا تغادر البيانات مبناك إطلاقًا، أو الاستضافة السحابية في مراكز بيانات داخل Türkiye. البنية مبنية على إطار KVKK التركي لحماية البيانات الشخصية، المتوافق في مبادئه مع GDPR، ويمكنك تصدير بياناتك كاملة بصيغ CSV وJSON في أي وقت ودون رسوم.
İLGERU شركة مقرّها سكاريا في Türkiye، والتركيب والتدريب والدعم تتم عن بُعد في الأساس: النظام يعمل عبر المتصفّح، ونقل البيانات وضبط الوحدات لا يتطلب حضورًا ميدانيًا. فارق التوقيت مع دول الخليج ساعة واحدة على الأكثر (Türkiye على GMT+3)، أي أن ساعات العمل متداخلة بالكامل. الزيارات الميدانية تُبحث حالة بحالة وتُدرج بتكلفتها في العرض.
تحليل مصنع مجاني · بدون التزام · 30 يومًا تجريبية مجانية