Software der nächsten Generation, die mit Ihren Maschinen spricht, Verschnitt minimiert und Werkstattfragen laut beantwortet.
Industrie 4.0 scheitert im Mittelstand selten an der Vision, sondern an der Datenbasis. Ein Sprachassistent ist wertlos, wenn niemand Rückmeldungen erfasst. Deshalb sitzen unsere KI- und IoT-Funktionen auf demselben Datenmodell wie das ERP — nicht als separates Produkt daneben. Die Zuschnittoptimierung İLGERU NESTING ist dagegen ein eigenständiges Produkt: eine Windows-Anwendung mit eigener Lizenz, die ohne ERP läuft.
Im ERP sind heute zwei Bausteine produktiv im Einsatz: die IoT-Anbindung für die automatische Maschinendatenerfassung und JARVIS, ein sprachgesteuerter Assistent für Auswertungen. Dazu kommt eine offene API, über die CAD-Systeme, ein Webshop, eine Waage oder Ihre bestehende Buchhaltung angebunden werden können.
Was diese Funktionen leisten, hängt stark vom Maschinenpark ab. Eine Presse von 1998 ohne Steuerungsschnittstelle liefert keine Prozessdaten — mit einem einfachen Retrofit-Signalgeber lassen sich immerhin Laufzeit und Stillstand erfassen. Was in Ihrem Werk realistisch ist, prüfen wir vor dem Angebot, nicht danach.
Führen Sie Ihre Fabrik freihändig mit KI.
„JARVIS, wie läuft die Produktion heute?" Fragen Sie in natürlichem Türkisch oder Englisch — gesprochene Antwort in Sekunden. ElevenLabs-Sprachsynthese.
Dringende Updates gleichzeitig an alle Bediener — Lautsprecher, Telefon-Push, ANDON-Bildschirm — ohne Telefonrunden.
Mehrkriterien-Optimierung — Liefertermin, Marge, Kundenpriorität, Maschinenverfügbarkeit — empfiehlt die optimale Reihenfolge.
Schichtende: JARVIS ruft Sie an mit Sprachzusammenfassung. „87 Stück produziert, OEE 78%, 2 Maschinen ausgefallen, 1 Qualitätsproblem."
Minimieren Sie den Rohmaterialeinsatz bei Metall-, Holz- und Textilzuschnitt. Unsere Algorithmen erzeugen das optimale Layout in Sekunden.
Verbinden Sie CNC-Maschinen, Spritzgießanlagen, Pressen oder beliebige SPS-gesteuerte Maschinen. Echtzeit-OEE, Stillstandserfassung und Predictive-Maintenance-Signale — keine Bedienereingabe erforderlich.
Was hinter den drei Schlagworten technisch steckt — und welche Voraussetzungen Ihr Betrieb dafür mitbringen muss.
Beim Zuschnitt von Blech, Platte, Holz oder Textil entscheidet die Schachtelung über den Materialeinsatz. Unser Algorithmus verteilt die Teile eines oder mehrerer Aufträge auf die vorhandenen Tafelformate und berücksichtigt dabei die Restplatten, die das Programm selbst verwaltet. İLGERU NESTING ist ein eigenständiges Produkt und läuft ohne ERP — als Windows-Anwendung mit eigener Lizenz.
Über SPS, CNC-Steuerung oder OPC-UA lesen wir Laufzeit, Stückzahl und Störungen direkt an der Maschine aus. Daraus entstehen OEE, Stillstandsanalysen und Frühwarnsignale für die Instandhaltung, ohne dass jemand etwas eintippen muss. Ältere Maschinen ohne Schnittstelle binden wir über nachrüstbare Sensorik ein, allerdings mit deutlich reduziertem Datenumfang.
Statt sich durch Berichte zu klicken, stellen Sie die Frage laut: Wie viel wurde in Schicht zwei gefertigt, welche Maschine stand am längsten? JARVIS antwortet gesprochen und schickt auf Wunsch am Schichtende eine Zusammenfassung mit Stückzahl, OEE, Ausfällen und Qualitätsmeldungen. Die Sprachbedienung läuft derzeit auf Türkisch und Englisch, nicht auf Deutsch.
Jede ERP-Funktion ist auch über die Schnittstelle erreichbar, sodass Sie eigene Auswertungen, Portale oder Vorsysteme anbinden können. Wichtig für den DACH-Raum: Welche Komponenten lokal laufen und welche externe Dienste nutzen, legen wir vor dem Piloten schriftlich offen. Wer keine externen KI-Dienste einsetzen möchte, betreibt İLGERU ohne das JARVIS-Modul.
Grundsätzlich alles mit einer Steuerung und einer Schnittstelle: CNC-Bearbeitungszentren, Spritzgießmaschinen, Pressen, Laser- und Plasmaanlagen, SPS-gesteuerte Linien. Üblich sind OPC-UA, Modbus oder herstellereigene Protokolle. Vor dem Angebot erstellen wir eine Liste Ihrer Maschinen mit Baujahr und Steuerung und markieren, was direkt geht und was ein Retrofit braucht.
Meistens ja, aber mit kleinerem Anspruch. Fehlt eine Datenschnittstelle, erfassen einfache Signalgeber Ein-Aus-Zustände, Zyklen und Stillstandszeiten. Das reicht für belastbare OEE- und Auslastungswerte, nicht für Prozessparameter. Alles Weitere wäre ein Steuerungsprojekt — und das würden wir Ihnen nicht als schnellen Zusatz verkaufen.
Das hängt vom Modul ab. Das ERP selbst läuft vollständig auf Ihrer Installation, on-premise oder in der von Ihnen gewählten Cloud. Die Sprachfunktionen von JARVIS nutzen externe Dienste, unter anderem für die Sprachausgabe. Welche Daten dabei übertragen werden, dokumentieren wir vorab — und das Modul ist abschaltbar.
Eine seriöse Zahl können wir ohne Ihre Teile nicht nennen; das Ergebnis hängt von Geometrie, Tafelformaten und Ihrer bisherigen Arbeitsweise ab. Deshalb rechnen wir im Vorgespräch einen echten Auftrag von Ihnen gegen Ihre aktuelle Schachtelung. Den Unterschied sehen Sie dann an Ihrem eigenen Beispiel, nicht in einer Marketingzahl.
Am Anfang nicht. Sinnvoll wird KI erst, wenn saubere Rückmeldungen aus der Werkstatt vorliegen — vorher optimiert sie schlechte Daten. Unsere Empfehlung: erst Produktion und Lager stabil fahren, nach zwei bis drei Monaten prüfen, ob Auftragsreihenfolge und Sprachauswertung wirklich Zeit sparen. Der Paketwechsel ist jederzeit möglich.
Gängige Zeichnungs- und Geometrieformate aus verbreiteten CAD/CAM-Ketten lassen sich einlesen. Welche bei Ihnen konkret entstehen, prüfen wir mit einer Beispieldatei vor dem Angebot. Diesen Test machen wir bewusst vorab, weil Formatfragen erfahrungsgemäß der häufigste Stolperstein in Zuschnittprojekten sind.
Das IoT-Sensor-Dashboard und JARVIS zeigen wir Ihnen in einer Live-Vorführung, İLGERU NESTING direkt an Ihren eigenen Zeichnungen.